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更新時(shí)間：2024-05-08
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上海梁瑾風(fēng)機(jī)公司專業(yè)生產(chǎn)銷售：變頻調(diào)速風(fēng)機(jī) 變頻防爆風(fēng)機(jī) 中壓、高壓變頻風(fēng)機(jī) 旋渦風(fēng)機(jī) 高壓鼓風(fēng)機(jī) 真空泵 渦流風(fēng)機(jī) 多段式風(fēng)機(jī) 透浦式鼓風(fēng)機(jī) 高壓交流變頻調(diào)速技術(shù)是20世紀(jì)90年代迅速發(fā)展起來的一種新型電力傳動(dòng)調(diào)速技術(shù)，主要用于交流電機(jī)的變頻調(diào)速，其技術(shù)和性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過以前采用的調(diào)速方式（如串級調(diào)速、液力耦合器調(diào)速、轉(zhuǎn)子水阻調(diào)速等）。據(jù)空調(diào)制冷大市場調(diào)查了解，高壓變頻器以其顯著的節(jié)能效益、較高的調(diào)速精度、較寬的調(diào)速范圍、完善的保護(hù)功能、方便的通訊功能，得到了廣大用戶的認(rèn)可，現(xiàn)在已經(jīng)成為企業(yè)電機(jī)節(jié)能方式的*方案。交流電機(jī)變頻調(diào)速是當(dāng)今節(jié)約電能，改善生產(chǎn)工藝流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及改善運(yùn)行環(huán)境的一種主要手段。變頻調(diào)速以其高效率，高功率因數(shù)，以及優(yōu)異的調(diào)速和啟制動(dòng)性能等諸多優(yōu)點(diǎn)而被國內(nèi)外*為zui有發(fā)展前途的調(diào)速方式。
防爆鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)表：
EX-G高壓防爆風(fēng)機(jī)/EX-Z中壓防爆風(fēng)機(jī)
型式 | 頻率 （HZ） | 功率 （KW） | 電壓 （V） | zui高靜壓 （kpa） | zui大流量 （m³/min） | 口徑 （Let） | 噪音 （dB） |
EX-G-2/1 | 50/60 | 0.37 | 380 | 13/16 | 1.4/1.5 | 1.25 | 50 |
EX-G-1 | 50/60 | 0.75 | 380 | 16/18 | 2.2/2.5 | 1.25 | 57 |
EX-G-2 | 50/60 | 1.5 | 380 | 20/25 | 3.2/4.5 | 2 | 75 |
EX-G-3 | 50/60 | 2.2 | 380 | 25/29 | 5/6.2 | 2 | 77 |
EX-G-5 | 50/60 | 4 | 380 | 30/35 | 7/8.3 | 2 | 80 |
EX-G-7.5 | 50/60 | 5.5 | 380 | 28/33 | 7.5/9.5 | 2.5 | 83 |
EX-G-10 | 50/60 | 7.5 | 380 | 32/36 | 9/11 | 2.5 | 85 |
EX-G-15 | 50/60 | 11 | 380 | 27/31 | 20/24 | 4 | 85 |
EX-G-20 | 50/60 | 15 | 380 | 33/35 | 25/28 | 4 | 85 |
EX-Z中壓防爆風(fēng)機(jī) | |||||||
EX-Z-1 | 50/60 | 0.75 | 380 | 2.2/2.9 | 17/20 | 4 | 64/80 |
EX-Z-2 | 50/60 | 1.5 | 380 | 2.4/3.2 | 20/24 | 4 | 74/85 |
EX-Z-3 | 50/60 | 2.2 | 380 | 3/3.9 | 37/43 | 5 | 76/90 |
EX-Z-5 | 50/60 | 4 | 380 | 3.7/4.2 | 40/48 | 6 | 80/95 |
EX-Z-7.5 | 50/60 | 5.5 | 380 | 5/6.2 | 41/51 | 6 | 84/100 |
EX-Z-2/1 | 50/60 | 0.37 | 380 | 1.5/1.8 | 7/9 | 3 | 53/68 |
EX-Z-4/1 | 50/60 | 0.18 | 380 | 1.0/1.3 | 3/4 | 2.5 | 49/60 |
經(jīng)過對原系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，在生產(chǎn)過程中，風(fēng)機(jī)擋板開度大都在80%左右，節(jié)電空間較大，我們決定對原系統(tǒng)進(jìn)行變頻改造，將風(fēng)壓控制由原來的液力耦合器調(diào)節(jié)改為變頻器調(diào)節(jié)：取消原液力耦合器，將電機(jī)與液力耦合器之間用一連接軸取代液力耦合器連通，而由變頻器對電機(jī)本身進(jìn)行調(diào)速，zui后達(dá)到調(diào)整窯尾預(yù)熱器（高溫風(fēng)機(jī)人口）的壓力為工況要求值;變頻器設(shè)備接人風(fēng)機(jī)側(cè)高壓開關(guān)和擬改造電機(jī)之間，變頻器控制接入原有的DCS系統(tǒng)。電機(jī)、高壓斷路仍采用原有設(shè)備。為了充分保證系統(tǒng)的可靠性，變頻器加裝了工頻旁路裝置，保留了原有管道上的擋板（閥門）。這樣，當(dāng)變頻器發(fā)生故障時(shí)，可將電機(jī)切換至工頻狀態(tài)下運(yùn)行，仍舊利用風(fēng)門進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
實(shí)踐證明，變頻器需要工頻旁路運(yùn)行的機(jī)會(huì)很少，*可以去掉旁路裝置，節(jié)省電力室空間，減少投資，從而可進(jìn)一步去掉管道內(nèi)的閥門支架，減小管道阻力。據(jù)制冷快報(bào)記者了解，采用變頻器后，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，取消了液力耦合器調(diào)速，消除了機(jī)械、液壓較高故障率的缺陷，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高、維護(hù)費(fèi)用降低;電動(dòng)機(jī)運(yùn)行振動(dòng)及噪聲明顯下降;電動(dòng)機(jī)不需長期高速運(yùn)行，工作電流大幅度下降，節(jié)電*。
通過對水泥熟料生產(chǎn)線高溫風(fēng)機(jī)等大功率風(fēng)機(jī)進(jìn)行高壓變頻技改，在制定方案前，要充分了解生產(chǎn)工藝和操作過程，了解風(fēng)量、風(fēng)壓的調(diào)節(jié)方式，做好改 造前各種工藝參數(shù)（臺時(shí)、風(fēng)量、風(fēng)壓等）、設(shè)備參數(shù)（閥門開度、運(yùn)行電流等）的統(tǒng)計(jì)工作，為節(jié)能效果的估算、技術(shù)方案的制訂提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。了解運(yùn)行負(fù)荷狀 況和特點(diǎn)，確定變頻器的選型。對于水泥熟料線的高溫風(fēng)機(jī)等設(shè)備，建議變頻器選用電壓源型、高一高結(jié)構(gòu)，可免除輸出升壓變壓器;對于容量選擇，可適當(dāng)放大一級。
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