石油化工行業(yè)高壓微型低噪音防爆鼓風機--上海梁瑾機電設備有限公司,專注于防爆鼓風機多年,在化工石油成套設備中提供優(yōu)質(zhì)的防爆鼓風機等隔爆型產(chǎn)品,防爆鼓風機具有大風量,高壓力,低噪音,吹吸兩用在油霧分離設備中起到了重要作用,產(chǎn)品規(guī)格種類齊全,交貨及時.
更新時間:2024-05-08
石油化工行業(yè)高壓微型低噪音防爆鼓風機
石油化工行業(yè)高壓微型低噪音防爆鼓風機--上海梁瑾機電設備有限公司,專注于防爆鼓風機多年,在化工石油成套設備中提供優(yōu)質(zhì)的防爆鼓風機等隔爆型產(chǎn)品,防爆鼓風機具有大風量,高壓力,低噪音,吹吸兩用在油霧分離設備中起到了重要作用,產(chǎn)品規(guī)格種類齊全,交貨及時.
低噪音防爆鼓風機安裝操作注意事項:
1.安裝前應認真檢查風葉及機殼有否因運輸損壞或變形,否則應待修復后方可安裝;
2.檢查連接螺栓是否松動,風機啟動前,首先要檢查風機管道內(nèi)有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品。
3.檢查電機絕緣性能是否良好,接通電源后查看有無摩擦碰撞及異常振動;
4.風機振動產(chǎn)生的原因很多,可從以下幾點進行檢查:
a)葉輪于風筒相摩擦,并發(fā)出異常的聲響及振動;
b)支架底角螺栓未堅固,會出現(xiàn)較大的振動;
c)葉輪于軸承的連接螺栓松動;
d)支架與電機連接螺栓松動導致葉輪不平衡,軸承損壞而造成激烈振動;
5、在常溫下運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)電機溫升過高,則可能由下列原因造成:
a)、電機軸承損壞,配合間隙小,不符合要求
b)、軸于軸承安裝鞋歪,兩個軸承不同軸度
c)、電源電壓過低或三相電機斷相運行
一、 防爆等級均為DIIBT4、防護等級達到IP55,絕緣等級為F級,防爆標準符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定,也符合IEC60079-1和歐洲標準。
二、防爆性高,運行可靠:電機防護等極為IP55,軸貫通位采用V型軸封環(huán),接線盒采用圓形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,機座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu),增大散熱面積等多種電氣、機械設計措施,在防塵防水方面I提高一個等極,電機運行更加可靠。防爆性能更好。具備*的優(yōu)勢,獨立的核心技術和*的使用效果!
防爆鼓風機特點:
主要特點:高效率,低能耗(高壓氣泵在高壓力范圍有較保守的設計,在使用情形下產(chǎn)生變化時,仍能安全運轉(zhuǎn));
安裝容易(能任意安裝于水平或垂直方向);
可靠性高(高壓氣泵除葉輪外,無其它動件,幾乎免維修);
低震動 (高壓氣泵的機械精密度高,回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過極精密之平衡設計、測試、校正、震動率很低);
低噪音 (使用低噪音馬達直接傳動,皆有內(nèi)藏式銷聲器,降低運轉(zhuǎn)噪音);
結(jié)構(gòu)堅固 (風面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵,更堅固耐用);
適用范圍(高壓氣泵規(guī)格多,分高壓力和大風量系列,可靈活選用);
無油、無污染,平靜如水!
防爆鼓風機應用范圍
防爆高壓鼓風機一種吹氣兩用的通風氣源,它主要用于“切紙機、燃燒降氧機、卷機濾嘴成型機、電槽液攪拌、霧化干燥機、養(yǎng)魚增氧、水處理爆氣、絲網(wǎng)印刷機、照相制板機、自動上料機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面”。
防爆鼓風機使用和維護
1.氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2.氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3.氣泵工作時,應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4.氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5.進出氣兩端的過濾網(wǎng)應根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6.進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7.軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8.嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。