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漩渦氣泵在一體化污水處理設(shè)備中的應(yīng)用

多年來梁瑾機電設(shè)備為化工、食品、醫(yī)療、紡織、電力、冶金、石油、煤炭、市政等行業(yè)的國內(nèi)外環(huán)保工程提供了大量的漩渦氣泵高壓風(fēng)機產(chǎn)品和服務(wù)。腳踏實地、穩(wěn)步發(fā)展，本著做精、做專、做強、做大的企業(yè)目標(biāo)，力求成為中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域里具有地位的現(xiàn)代化企業(yè)，讓國內(nèi)外客戶持續(xù)享受高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

操作步驟一體化污水處理設(shè)備漩渦氣泵應(yīng)用

（1）水量控制：氣浮池在開機前必須保持一定的水位（一般要求高于溶氣泵進水流量計）；通過調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)池內(nèi)）提升泵出水閥門開度或回流管閥門開度使進氣浮池反應(yīng)區(qū)的水量小于氣浮池的處理能力（上限波動范圍不超過10%）；

（2）反應(yīng)區(qū)藥劑混凝反應(yīng)效果要求：首先啟動加藥系統(tǒng)后再開始進水，關(guān)機時應(yīng)先關(guān)進水泵再停止加藥；反應(yīng)區(qū)第1格投加PAC（若pH低于6.0時此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8，經(jīng)常測試此pH值），完成混凝反應(yīng)（中和）；進入第2格投加PAM（粘稠性有機藥劑），完成絮凝反應(yīng)，即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花，以提高氣浮區(qū)浮渣層捕集礬花的效果，反應(yīng)以看到明顯絮體（礬花）、水與絮體有明顯分層為標(biāo)準(zhǔn)；PAC投加量和PAM投加量視現(xiàn)場水質(zhì)及反應(yīng)情況及時調(diào)整加藥量；. 應(yīng)在消間內(nèi)安狀換氣扇,保持通風(fēng)良好。

一體化污水處理設(shè)備漩渦氣泵溶氣磊操作步驟及要求

（1）開機前：確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向與水泵指示方向相符，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)損壞水泵，開機前，打開進水管上的水量調(diào)節(jié)閥及溶氣罐出水進氣浮池管道上的閥門；格柵可以采用簡易形式。

（2）開機：打開溶氣泵啟動按扭，待電機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，慢慢打開溶氣罐出口閥門(進氣浮池管道），將溶氣泵出口壓力調(diào)整至0.5MPa；再慢慢關(guān)閉進水調(diào)節(jié)閥，使溶氣泵進口側(cè)出現(xiàn)真空，當(dāng)溶氣泵進口處的真空壓力表為0.01-0.02MPa（負(fù)壓）時，開啟空氣進氣調(diào)節(jié)閥，使空氣進氣量達(dá)到溶氣泵進水流量的10%-15%，此時溶氣泵進水水量（回流水量）為氣浮池處理能力的20-30%，，溶氣泵出口壓力降至正常范圍，即0.4-0.5MPa（氣泡直徑≤30μm，空氣溶解度較好）。 

（3）停機：由于溶氣泵出口裝有止回閥，無需關(guān)閉溶氣罐出口閥門；按溶氣泵停止按扭，再關(guān)閉進水閥門。若溶氣泵長期停機應(yīng)將泵體內(nèi)的水排空，防止停機后水泵凍裂及結(jié)垢。待膠祱ç?干后在進行管路連接。小型污祤??設(shè)備的工藝流程：匯集后的污移Ш?一道格柵，去除礸Ψ?大的懸浮物、漂浮物和帶狀物，自流進入隔油裝置，利用油禯?ǎ不同的原理對廢礸Χ?油分進行隔離，然后進入調(diào)節(jié)池，設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的是調(diào)節(jié)污秚?量和稴?調(diào)節(jié)池出秔??升泵進入生化池（缺氧池）和O級生化池（好氧池）進行生化處理。在池內(nèi)，由于污礸Φ?機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污礸Φ?機氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NON、NON轉(zhuǎn)化為N，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機負(fù)荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污礸Χ?高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過地埋式一體化生活污祤??設(shè)備池的生化作用，污礸Τ?有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設(shè)置O級生化池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污礸Χ?氨氮轉(zhuǎn)化為NON、NON。在和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。O級池出礸iè分回流至調(diào)節(jié)池進行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的，另一部分進入沉淀池進行沉淀，進行固液分離。分離后的出稾? 排放。沉淀池沉淀下來的污泥，提升至污泥池。污泥池內(nèi)要定期外運或填埋處理。

刮渣機的操作步驟

（1）檢查刮渣機接電狀況是否良好；輪軌接觸及卡合是否良好，行程開關(guān)是否靈敏，待正常后進入下步操作；更要降低日樿?L費用。

（2）當(dāng)浮渣厚度在3-5cm（已形成渣層）時開啟刮渣機按扭進行刮渣，并調(diào)節(jié)氣浮區(qū)液位使氣浮泥渣及時排出，以保障出水效果；同時防止氣浮區(qū)清水進入氣浮池污泥斗中，以減少污泥產(chǎn)量；一次刮渣時間（周期）一般為2-3分鐘，但也要視具體渣量進行調(diào)整；省掉了系統(tǒng)中的濁環(huán)禿Φ池和濁環(huán)礸?T泵組。（3）停機：完成一次刮渣后需停機，待浮渣層再次形成后即進入下一刮渣周期；其他需要停機（含事故）情況下可按下刮渣機停機按扭。微生物容易進行內(nèi)源消耗?？赐晡恼潞蟾兄x大家對我們一直以來的支持與厚愛，我們會繼續(xù)不斷的為大家整理好文章，敬請期待吧。

注意事項

（1）注意氣浮池反應(yīng)、溶氣及刮渣三單元的操作要點及順序，非開機應(yīng)先加藥、開調(diào)節(jié)池提升泵進水、調(diào)整加藥量及效果、開啟氣浮系統(tǒng)、浮渣形成后再開刮渣機；同時具有節(jié)能、無相變、設(shè)備簡單、操作方便的等特點。

（2）溶氣泵啟動時必須關(guān)閉空氣進氣閥，溶氣泵嚴(yán)禁無水空轉(zhuǎn)！正常運轉(zhuǎn)時溶氣泵進口真空表壓力范圍應(yīng)控制在0.01-0.02MPa（負(fù)壓），溶氣泵出口壓力控制在0.4-0.5MPa；希望大家有所收獲。

（3）氣浮池因檢修及其他情況需較長時間（3天以上）停機，因及時將氣浮池內(nèi)可能存有的底泥排入污泥池，防止絮體長時間沉積造成結(jié)垢現(xiàn)象而堵塞流道；正常運行時一般每半個月排底泥一次，操作人員要切記！可以直接作為前置的過濾器。目前的該種類型屠宰污祤??設(shè)備已經(jīng)了合理發(fā)展，并且它的面積相對較小污祤??，遠(yuǎn)達(dá)處理設(shè)備的突出的優(yōu)點而且可以形成綠化工校的展現(xiàn)，所以在很多的行業(yè)領(lǐng)域，以及工業(yè)范圍中都了廣應(yīng)用，并且真正成為可發(fā)展助動力。

配藥及加藥裝置的操作步驟

1、配藥及加藥系統(tǒng)的功能：主要為氣浮反應(yīng)及污泥調(diào)理提供所需混凝藥劑，以強化反應(yīng)效果，提高處理效率。

2、操作步驟：

（1）PAC（聚合氯化鋁）藥劑的配制與投加①先將自來水放入PAC藥劑箱2/3處，開啟PAC攪拌機，同時將所需PAC均勻加入箱內(nèi)，一邊攪拌一邊繼續(xù)加水，至藥箱4/5位置后停止加水，繼續(xù)攪拌30min后即可投加；PAC溶藥的質(zhì)量比可控制在3-5%左右，以保證反應(yīng)效果穩(wěn)定、連續(xù)。②打開PAC加藥泵出口回流閥，以防止遠(yuǎn)端加藥點閥門意外關(guān)閉對泵的損壞；同時打開加藥泵出口加藥閥，再開啟PAC加藥泵進行藥劑投加，藥劑投加由現(xiàn)場反應(yīng)效果來調(diào)節(jié)控制；③停止加藥：當(dāng)整個PAC加藥點（主要是氣浮反應(yīng)區(qū)）需停機時，按下PAC加藥泵停止按扭。

（2）PAM（聚丙烯酰胺）藥劑的配制與投加①先將自來水放入PAM藥劑箱2/3處，開啟PAM攪拌機，同時將所需PAM慢慢地、均勻地撒入加藥箱內(nèi)，一邊攪拌一邊繼續(xù)加水，至藥箱4/5位置后停止加水，繼續(xù)攪拌使PAM*溶解；PAM不能即配即用，需水解數(shù)小時以上投加效果更hao；PAM溶藥的質(zhì)量比可控制在0.1-0.2%左右，以保證藥劑濃度一致，反應(yīng)效果穩(wěn)定、連續(xù)。②打開PAM加藥泵出口回流閥，以防止遠(yuǎn)端加藥點閥門意外關(guān)閉對泵的損壞；同時打開加藥泵出口加藥閥，再開啟PAM加藥泵進行藥劑投加，藥劑投加由現(xiàn)場反應(yīng)效果來調(diào)節(jié)控制；③停止加藥：當(dāng)所有PAM加藥點（主要是氣浮反應(yīng)區(qū)）無需加藥時，按下PAM加藥泵停止按扭。H范圍為～時，Ni的去除率穩(wěn)定在%以上，殘留濃度低于. mg?L;

一體化污水處理設(shè)備漩渦氣泵注意事項

（1）禁止任何一邊配藥一邊投加（濃度無法保證）；

（2）PAM配制時嚴(yán)禁將所需藥劑直接倒入溶藥箱內(nèi)，防止藥劑結(jié)塊而影響藥劑的使用效果，同時浪費了藥劑、增加了處理成本；冬天PAM的配制宜采用熱水提前進行溶解，再到溶藥箱中稀釋配制成所需濃度；

（3）控制投放的藥劑與水量的相對比例，使藥劑濃度保持相對穩(wěn)定，減少對處理系統(tǒng)的沖擊；

（4）及時配制藥劑，保證反應(yīng)池正常運轉(zhuǎn)；

（5）加強對加藥設(shè)備的日常維護管理、避免跑、冒、滴、漏情況的發(fā)生，設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時請公司機修人員解決，設(shè)備保養(yǎng)靠平時的細(xì)心操作和維護。

（6）加藥系統(tǒng)要定期清洗，以清除雜物。